無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備

簡(jiǎn)要描述：

更新時(shí)間：2025-11-03

發(fā)郵件給我們：613156871@qq.com

分享到： 1

詳細(xì)介紹

無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品概述:

　　WZG型無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備傳統(tǒng)的供水方式離不開(kāi)蓄水池中的水一般由自來(lái)水管網(wǎng)供給，這樣，有壓力的水進(jìn)入水池后變成了零，造成大量的能源白白浪費(fèi)。

XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備，是我公司專業(yè)技術(shù)人員在氣壓給水設(shè)備的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的一種能直接與自來(lái)水管網(wǎng)連接、且對(duì)自來(lái)水管網(wǎng)不產(chǎn)生任何副作用的成套給水設(shè)備。他取代了蓄水池的和屋頂水箱，能充分利用自來(lái)水管網(wǎng)的壓力直接或間接供水，避免了能源的二次浪費(fèi)和水質(zhì)的二次污染，大幅度節(jié)約了基建投資并縮短了施工工期。

XWG型無(wú)負(fù)壓穩(wěn)流給水設(shè)備由智能型變頻控制柜、穩(wěn)流罐、水泵機(jī)組、儀表、閥門(mén)及管路、基座等組成，適用于一切需要增高水壓、恒定流量的給水系統(tǒng)。

無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　XWG型經(jīng)濟(jì)衛(wèi)生、節(jié)能*、實(shí)踐證明：使用智能型可節(jié)能50%以上的新建水池費(fèi)用，與其它給水設(shè)備相比，可節(jié)省20%～40%。

　　2、安裝簡(jiǎn)便、節(jié)省占地面積：

　　XWG型既可配置臥式穩(wěn)流罐，亦可配置立式穩(wěn)流罐。兩種穩(wěn)流罐具有不同的特點(diǎn)：臥式穩(wěn)流罐占據(jù)空間小：立式穩(wěn)流罐占據(jù)面積小，穩(wěn)流罐的制造，檢測(cè)均符合GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定、罐的內(nèi)壁采用了先進(jìn)的“841環(huán)氧聚酰胺食品容器內(nèi)壁涂料”、防腐，安全符合國(guó)家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、用途廣泛、適應(yīng)性強(qiáng)：

　　XWG型可作生活給水，消防給水、可配置任意型號(hào)的水泵，當(dāng)設(shè)備用于消防時(shí)，宜配備消防水泵。

　　4、功能全、只能化程度高：

　　XWG型采用了先進(jìn)的人機(jī)變頻控制技術(shù)，具有軟啟動(dòng)，有過(guò)載、短路、過(guò)壓、欠壓、缺相、過(guò)熱和失速保護(hù) 等功能。在異常情況下進(jìn)行信號(hào)報(bào)警，自檢、故障判斷等、還根據(jù)用水量的高低自動(dòng)調(diào)節(jié)給水流量。

　　5、產(chǎn)品先進(jìn)、質(zhì)量可靠：

　　XWG型使用的配件，經(jīng)過(guò)了諸多生產(chǎn)廠家的篩選，具有可靠的質(zhì)量保證，產(chǎn)品中的關(guān)鍵零部件，如：電機(jī)、水泵軸承、變頻器、短路器、接觸器、繼電器等采用了、國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備安裝與調(diào)試：

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸應(yīng)按廠家提供的基礎(chǔ)圖施工，其位置和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)及TJ231中“設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的質(zhì)量要求”。

　　2、設(shè)備就位后用水平儀找平，其縱橫水平度應(yīng)小于0.1%。

　　3、設(shè)備安裝找平后，用膨脹水泥對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿，保養(yǎng)24小時(shí)后再進(jìn)行配管。

　　4、電機(jī)接線后應(yīng)確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向，保證與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。

無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備使用與操作：

　　1、設(shè)備使用前應(yīng)盤(pán)動(dòng)水泵轉(zhuǎn)子，應(yīng)無(wú)摩擦，卡滯現(xiàn)象。

　　2、500V低壓搖表檢測(cè)電機(jī)絕緣，應(yīng)為0.5M以上。

　　3、控制儀表及線路無(wú)損壞。

　　4、全開(kāi)水泵進(jìn)口閥，關(guān)閉出水口閥，逐一打開(kāi)泵的排氣閥、待液體充滿泵腔后關(guān)閉氣閥。

　　5、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置,空載點(diǎn)動(dòng)水泵，其運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)箭頭*。

　　6、手動(dòng)逐臺(tái)啟停水泵，檢查水泵運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異?，F(xiàn)象。

無(wú)負(fù)壓增壓穩(wěn)流給水設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)：

　　1、設(shè)備在投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行清理，吹掃，以免雜質(zhì)進(jìn)入泵體造成設(shè)備損壞。

　　2、水泵不應(yīng)在出口閥門(mén)全閉的情況下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，也不應(yīng)該在性能曲線中駝峰處運(yùn)行，更不能空運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)軸封采用盤(pán)根密封時(shí)允許有10~20滴/min的泄漏。

　　3、運(yùn)行時(shí)軸承溫度不得高于75攝氏度。

　　4、水泵在每運(yùn)行500小時(shí)時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行一次加油。

　　5、設(shè)備長(zhǎng)期停運(yùn)應(yīng)采取必要措施，防止設(shè)備玷污和銹蝕，冬季停運(yùn)應(yīng)采用防凍，保暖措施。

　　6、運(yùn)行設(shè)備應(yīng)視水質(zhì)情況實(shí)行前期排污。

　　無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備的功能特點(diǎn)1、兩種工作方式：

　　自動(dòng)工作方式：自動(dòng)方式是作為正常供水狀態(tài)下的一種工作方式。一般來(lái)講，當(dāng)客戶正常供水后即選定該種方式，在自動(dòng)方式工作時(shí)，一切管網(wǎng)的不同供水要求，都將在無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備有效的控制之下，進(jìn)行多種功能的適應(yīng)工作。

　　手動(dòng)工作方式：該操作方式是為自動(dòng)工作方式發(fā)生故障時(shí)，為用戶應(yīng)急設(shè)置的一種工作方式，該工作方式*采用簡(jiǎn)單的啟動(dòng)方式，這種方式在操作面板上直接啟停任何一臺(tái)水泵電機(jī)，一般只有在自動(dòng)失靈或調(diào)試的情況下才采用。

　　2、容易并入智能化管理系統(tǒng)，主要部件采用優(yōu)質(zhì)元件，整套系統(tǒng)具有很高的可靠性和抗干擾性，其自帶的標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口(RS485)，使得系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)的通信十分方便。

　　3、水位保護(hù)功能，當(dāng)水罐水位低于設(shè)定水位，系統(tǒng)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。液位控制器性能穩(wěn)定可靠。

　　4、自動(dòng)復(fù)位功能，停電后復(fù)電時(shí)或水位恢復(fù)時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)。

　　5、故障泵屏蔽功能，故障泵屏蔽后直接退出運(yùn)作程序，由備用泵接替工作。

　　6、自動(dòng)保護(hù)功能：有過(guò)載、過(guò)流、短路、缺相、超壓、欠壓及缺水停機(jī)等自動(dòng)保護(hù)功能。

序號(hào)	增壓穩(wěn)壓設(shè)備型號(hào)	消防壓力（MPa） P₁	立式隔膜式氣壓罐			配用水泵參數(shù)			設(shè)備運(yùn)行重量（㎏）	運(yùn)行壓力（MPa） P_S1-P_S2
			型號(hào)規(guī)格	消防儲(chǔ)水容積（L）		配用水泵參數(shù)
			型號(hào)規(guī)格	標(biāo)定容積	實(shí)際容積	流量	揚(yáng)程	功率
1	ZW（L）-Ⅰ-X-7	0.10	SQL800×0.6	300	319	3	40	1.5	1487	0.26-0.31
2	ZW（L）-Ⅰ-Z-10	0.16	SQL800×0.6	150	159	3	40	1.5	1463	0.26-0.31
3	ZW（L）-Ⅰ-X-10	0.16	SQL800×0.6	300	319	3	50	1.5	1509	0.26-0.42
4	ZW（L）-Ⅰ-X-13	0.22	SQL1000×0.6	300	329	3	40	1.5	2362	0.35-0.40
5	ZW（L）-Ⅰ-XZ-10	0.16	SQL1000×0.6	450	480	3	40	1.5	2362	0.33-0.38
6	ZW（L）-Ⅰ-XZ-13	0.22	SQL1000×0.6	450	452	3	50	1.5	2362	0.41-0.46
7	ZW（L）-Ⅱ-Z-A	0.22-0.38	SQL800×0.6	150	159	3	60	2.2	1487	0.53-0.60
8	ZW（L）-Ⅱ-Z-B	0.38-0.50	SQL800×1.0	150	159	3	80	2.2	1548	0.68-0.75
9	ZW（L）-Ⅱ-Z-C	0.50-0.65	SQL1000×1.5	150	206	3	90	2.2	1670	0.81-0.86
10	ZW（L）-Ⅱ-Z-D	0.65-0.85	SQL1000×1.5	150	206	3	110	3.0	1736	1.04-1.10
11	ZW（L）-Ⅱ-Z-E	0.85-1.00	SQL1000×1.5	150	206	3	130	4.0	1744	1.21-1.27
12	ZW（L）-Ⅱ-X-A	0.22-0.38	SQL1000×0.6	300	302	3	60	2.2	2934	0.55-0.60
13	ZW（L）-Ⅱ-X-B	0.38-0.50	SQL1000×1.0	300	302	3	80	2.2	2544	0.70-0.75
14	ZW（L）-Ⅱ-X-C	0.50-0.65	SQL1000×1.5	300	302	3	100	3.0	2739	0.88-0.93
15	ZW（L）-Ⅱ-X-D	0.65-0.85	SQL1200×1.5	300	355	3	130	4.0	2753	1.05-1.11
16	ZW（L）-Ⅱ-X-E	0.85-1.00	SQL1200×1.5	300	355	3	150	4.0	2780	1.21-1.26
17	ZW（L）-Ⅱ-XZ-A	0.22-0.38	SQL1200×0.6	450	474	3	60	2.2	3706	0.53-0.58
18	ZW（L）-Ⅱ-XZ-B	0.38-0.50	SQL1200×1.0	450	474	3	80	2.2	4012	0.68-0.73
19	ZW（L）-Ⅱ-XZ-C	0.50-0.65	SQL1200×1.0	450	474	3	100	3.0	4026	0.87-0.92
20	ZW（L）-Ⅱ-XZ-D	0.65-0.85	SQL1200×1.5	450	474	3	120	4.0	4169	1.12-1.17
21	ZW（L）-Ⅱ-XZ-E	0.85-1.00	SQL1200×1.5	450	474	3	140	4.0	4221	1.30-1.35

ZW（W）消防增壓穩(wěn)壓給水設(shè)備（臥式隔膜罐）性能參數(shù)表。

序號(hào)	增壓穩(wěn)壓設(shè)備型號(hào)	消防壓力（MPa） P₁	立式隔膜式氣壓罐			配用水泵參數(shù)			設(shè)備運(yùn)行重量（㎏）	運(yùn)行壓力（MPa） P_S1-P_S2
			型號(hào)規(guī)格	消防儲(chǔ)水容積（L）		配用水泵參數(shù)
			型號(hào)規(guī)格	標(biāo)定容積	實(shí)際容積	流量	揚(yáng)程	功率
1	ZW（W）-Ⅰ-X-7	0.10	SQW1000×0.6	300	319	3	30	1.1	2613	0.20-0.25
2	ZW（W）-Ⅰ-Z-10	0.16	SQW1000×0.6	150	312	3	30	1.1	2570	0.25-0.30
3	ZW（W）-Ⅰ-X-10	0.16	SQW1000×0.6	300	312	3	30	1.1	2613	0.25-0.30
4	ZW（W）-Ⅰ-X-13	0.22	SQW1000×0.6	300	312	3	40	1.5	2593	0.32-0.37
5	ZW（W）-Ⅰ-XZ-10	0.16	SQW1000×0.6	450	467	3	40	1.5	2593	0.30-0.35
6	ZW（W）-Ⅰ-XZ-13	0.22	SQW1000×0.6	450	452	3	50	1.5	2593	0.38-0.43
7	ZW（W）-Ⅱ-Z-A	0.22-0.38	SQW800×0.6	150	234	3	60	2.2	2570	0.49-0.54
8	ZW（W）-Ⅱ-Z-B	0.38-0.50	SQW800×1.0	150	234	3	70	2.2	2730	0.63-0.68
9	ZW（W）-Ⅱ-Z-C	0.50-0.65	SQW1000×1.0	150	234	3	90	2.2	2738	0.81-0.86
10	ZW（W）-Ⅱ-Z-D	0.65-0.85	SQW1000×1.5	150	234	3	110	3.0	2913	1.05-1.10
11	ZW（W）-Ⅱ-Z-E	0.85-1.00	SQW1000×1.5	150	234	3	130	4.0	2953	1.21-1.27
12	ZW（W）-Ⅱ-X-A	0.22-0.38	SQW1000×0.6	300	312	3	60	2.2	2626	0.53-0.58
13	ZW（W）-Ⅱ-X-B	0.38-0.50	SQW1000×1.0	300	312	3	80	2.2	2665	0.68-0.73
14	ZW（W）-Ⅱ-X-C	0.50-0.65	SQW1000×1.0	300	312	3	100	3.0	2679	0.87-0.92
15	ZW（W）-Ⅱ-X-D	0.65-0.85	SQW1000×1.5	300	312	3	120	4.0	2889	1.12-1.18
16	ZW（W）-Ⅱ-X-E	0.85-1.00	SQW1000×1.5	300	312	3	140	4.0	2968	1.30-1.36
17	ZW（W）-Ⅱ-XZ-A	0.22-0.38	SQW1200×0.6	450	506	3	60	2.2	3992	0.53-0.58
18	ZW（W）-Ⅱ-XZ-B	0.38-0.50	SQW1200×1.0	450	506	3	80	2.2	4251	0.68-0.73
19	ZW（W）-Ⅱ-XZ-C	0.50-0.65	SQW1200×1.0	450	506	3	100	3.0	4265	0.87-0.92
20	ZW（W）-Ⅱ-XZ-D	0.65-0.85	SQW1200×1.5	450	506	3	120	4.0	4497	1.12-1.17
21	ZW（W）-Ⅱ-XZ-E	0.85-1.00	SQW1200×1.5	450	506	3	140	4.0	4572	1.30-1.35